热点:山东邹平：循环经济节能减排又增效

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玉米深加工和高端装备用特殊钢、焦炭公司和氢能镇看起来是这两组无关的产业，在山东邹平市成为合作“伙伴”。 能“牵手”是因为依靠循环经济这种媒体。

始于1986年的西王集团从玉米深加工产业迅速发展起来。 目前西王集团的结晶葡萄糖产量是世界上最大的，生产的药用葡萄糖产品占国内市场份额的8成多，年生产的玉米油占国内市场的3成以上。

当初，为了满足公司的电力需求，西王集团建设了自家发电站。 但是，玉米深加工不能完全消化电厂的发电量，因此为了消化富裕的电能，西王集团于2003年建设了轧钢厂，即现在的西王特殊钢的前身。

玉米深加工主要消耗蒸汽，排出大量废水。 电炉炼钢需要消耗大量的水，在钢铁的冷却过程中会产生大量的蒸汽。 这些蒸汽和水通常在公司生化解决后达到排放，西王集团通过水和蒸汽的回收，“携手”玉米深加工和特钢两个产业，构建轻、重工业组合的循环经济快速发展模式

据西王集团总工程师王岩介绍，西王特钢的热煮炉渣生产和高炉炉渣用水主要是玉米深加工板产生的废水解决的水。 特殊钢板利用电炉炼钢负能除尘系统、转炉炼钢烟道气化冷却系统、烧结余热锅炉和四条轧钢生产线的加热炉气化冷却系统，每小时回收蒸汽110吨，优化后装入蒸汽管网，管道

西王集团董事长王让对记者说:“在西王集团，环境保护不仅没有压力，而且通过推进清洁生产，玉米深加工和特钢两个产业相辅相成，主产品的延期开发、副产品的综合上升、能源比较 循环经济将原料总利用率提高到99%以上，产品总收率达到97.5%以上，真正实现了废物资源化，环境保护效益、经济效益和社会效益协调迅速发展，实现了公司优质绿色快速发展。

与焦炭领域以前传达的“煤黑点”形象完全不同，邹平市铁雄冶金科技有限企业储藏在一体化智能煤仓项目现场，人们的固有形象中烟尘遮天的工作环境没有污染。 工人们统一了纯白的衣服，不远20多高近40米，储藏1万吨煤的巨大储藏仓库鳞次栉比，变得壮观。 这个国内先进的智能化配煤系统确保了进口煤的全过程由密闭管道自动运行，彻底处理了煤场扬尘污染等问题。

但是铁雄冶金的最大亮点是离煤仓很近的广阔空地。 企业会长张涛助理告诉记者，邹平市在2021年6月之前开始生产运营的“氢能源町”第一个氢源项目中，铁雄冶金依赖于焦炭化过程中产生的副产品焦炉煤气资源。

据介绍，铁雄冶金每吨产生约450立方米的焦炉煤气，每年约10亿立方米。 “焦炉煤气中含有近60%的氢，仅作为燃料使用的话，能源利用效率低，大材小。 我们成功地从焦炉煤气中提取氢制造燃料电池的氢，可以比较有效地满足氢能汽车的快速发展需要，使焦炉煤气的能源综合利用效率提高20%以上。 焦炉煤气制氢与水解制氢、煤制氢、甲醇制氢、氯碱制氢相比，具有价格最低、碳排放量最少、显著的规模、价格和环境保护特征。 目前铁雄冶金焦炉煤气制氢具备产业化应用条件。 ”。 张涛告诉记者，他们从焦炉煤气经过净化、精制等工序制造的电池燃料的氢纯度达到99.999%以上，微量杂质的含量远远低于国家标准。

氢能镇计划氢制造、加氢、氢输送、储氢、氢使用及相关产业，其中一期建设了每小时生产5000立方米氢的项目。 项目完成后，为山东省第一个“氢能源重卡物流示范区”项目提供氢源，辐射济南、淄博、潍坊等，使邹平市货运卡车使用氢能源汽车，成为邹平市减排模范点 另外，发挥当地铝产业特点，邹平市吸引高质量氢能轻量化汽车制造商，完善氢能经济产业链，在邹平世界高端铝业基地插入氢能“翼”，新能源和新能源 (记者王金虎通讯员高雷彭福新)

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